Es una de las llamadas que más recibimos en el taller: «tengo esta pieza rota, el fabricante ya no la hace y no tengo ningún plano». Pasa con maquinaria industrial, con electrodomésticos, con equipos de hostelería, con embarcaciones y con coches que ya tienen unos años.
La buena noticia es que no hace falta el plano. La pieza física es el plano. Solo hay que saber leerla. A eso se le llama ingeniería inversa, y es uno de los servicios en los que más hemos invertido en La Forja 3D Lab.
Fabricar normalmente va del diseño al objeto: alguien dibuja una pieza en el ordenador y una máquina la produce. La ingeniería inversa hace el camino contrario: parte del objeto real y reconstruye el diseño.
La diferencia con «medir y copiar» es enorme. Con un calibre puedes sacar un diámetro y un espesor, pero no una curva compleja, ni un ángulo de inclinación, ni el perfil exacto de un diente de engranaje. Con un escáner 3D capturas millones de puntos de la superficie real y trabajas sobre datos, no sobre suposiciones.
La regla que aplicamos: si la pieza tiene alguna superficie que no se pueda describir con una regla y un calibre, hay que escanearla. Si es un cilindro liso, a veces no compensa.
Mucha gente cree que del escáner sale directamente un archivo listo para imprimir. No es así, y conviene saberlo antes de contratar el servicio a nadie.
Lo que sale del escáner es una malla: una piel de triángulos que reproduce la superficie, incluidos los golpes, el desgaste y la suciedad. Sirve para documentar o para copiar en bruto, pero no se puede editar de forma controlada.
El modelo CAD es otra cosa: tiene agujeros que son agujeros de verdad, con su diámetro paramétrico. Si necesitas la misma pieza dos milímetros más larga, se cambia una cota. Con una malla, no.
Por eso, cuando pidas presupuesto de escaneo, pregunta siempre qué te entregan: si una malla (STL) o un modelo paramétrico (STEP). La diferencia de valor es enorme.
| Va bien | Requiere preparación | Es complicado |
|---|---|---|
| Metal mate, plástico opaco | Superficies muy brillantes o cromadas | Vidrio y piezas transparentes |
| Piezas con relieve y geometría marcada | Negro mate profundo | Interiores cerrados sin acceso |
| Objetos de 5 mm a 4 m | Piezas muy finas o flexibles | Espuma y tejidos que se deforman |
Casi todo lo de la columna del medio se resuelve con el spray mateante. Lo de la tercera columna a veces se soluciona escaneando por partes o combinando el escaneo con medición manual.
Se puede reconstruir, y es más habitual de lo que parece. Si la pieza es simétrica, se escanea la mitad buena y se refleja. Si tienes los fragmentos, se escanean por separado y se ensamblan digitalmente. Y si falta una zona sin referencia, se reconstruye a partir de la lógica de la geometría y del hueco donde monta.
Lo que sí necesitamos es que quede suficiente pieza como para deducir el resto. Con un fragmento del 20 % y sin acceso al conjunto donde iba montada, el trabajo se vuelve adivinanza.
El escáner es inalámbrico. Cuando la pieza forma parte de una máquina que no se puede desmontar, o está en un barco, o es sencillamente demasiado grande, vamos nosotros. Damos servicio en toda Gran Canaria. Para las demás islas, nos desplazamos cuando el trabajo lo justifica.
Si quieres ver el servicio completo con ejemplos de piezas que ya hemos digitalizado, lo tienes en la página de escaneo 3D en Gran Canaria. Y si lo tuyo es concretamente un recambio que ya no se fabrica, te interesa más la de repuestos descatalogados.
¿Necesito el plano original de la pieza?
No. La pieza física es suficiente: la escaneamos y reconstruimos el modelo 3D a partir de su geometría real. El plano ayuda si lo tienes, pero no es necesario.
¿Qué precisión tiene un escaneo 3D?
Depende del tamaño de la pieza y de su superficie. Trabajamos con un escáner profesional Creality Raptor X de láser azul y luz estructurada NIR, que cubre de 5 mm a 4 m. Para piezas funcionales la precisión es suficiente para que monten correctamente; te confirmamos el detalle alcanzable tras ver la pieza.
¿Me entregáis el archivo 3D o solo la pieza?
Lo que acordemos. Podemos entregarte la malla escaneada, el modelo CAD paramétrico editable, la pieza fabricada, o todo. Si vas a necesitar más unidades en el futuro, te recomendamos quedarte con el modelo CAD.
¿Podéis escanear una pieza que no puedo desmontar?
Sí. El escáner es inalámbrico y nos desplazamos a tus instalaciones en cualquier punto de Gran Canaria para escanear la pieza montada en la máquina.
¿Se puede copiar cualquier pieza legalmente?
Reproducir un recambio para reparar un equipo propio es habitual y legítimo. Otra cosa es copiar y comercializar un producto protegido por patente o diseño industrial. Si tienes dudas sobre tu caso, comentánoslo y lo valoramos antes de empezar.
¿Cuánto cuesta copiar una pieza sin plano?
Depende del tamaño, la complejidad de la geometría, el material y el número de unidades. Lo más rápido es que nos mandes unas fotos por WhatsApp con una referencia de tamaño al lado y te decimos si es viable y qué implicaría.
¿Hablamos de tu caso? Tráenos la pieza al taller de Vecindario o mándanos unas fotos por WhatsApp con una referencia de tamaño. Te decimos si es viable antes de que gastes un euro.
LA FORJA 3D LAB